脚轮如何镀黑锌?-pg电子游戏试玩

脚轮如何镀黑锌?

发表时间:16:06:01

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　　所谓金属镀彩锌是指的在脚轮镀锌层上，在铬酸盐溶液中进行一次处理，以获得彩虹色的钝化膜，其结构一般认为是由碱式铬酸铬、碱式铬酸锌、铬酸铬、铬酸锌以及锌和铬的氧化物组成的复杂混合物。脚轮镀锌层经过钝化处理成彩虹色可以大大提高其抗腐蚀的能力。主要用于钢铁制件的防护。
黑色钝化膜可用于装饰、消光和太阳能吸热等场合。黑色钝化膜的成膜机理与彩色钝化的成膜机理基本相同，不同的是，在含银盐的黑色钝化中的还原产物还有ag2o及金属银的细小颗粒，在含铜盐的黑色钝化膜中含有cu2o，它们夹杂在钝化膜中，使钝化膜呈现黑色。目前黑色钝化的成本较高，也还没有见到国家标准或相关标准
脚轮镀锌一样，根据钝化膜的颜色分成几种：镀白锌（钝化膜是白色）镀黄锌或彩锌（钝化膜是黄色或彩色）脚轮镀黑锌就是钝化膜是黑色的，从防护效果来说白锌差黄锌较好，黑锌最好

钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝处理发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。a3钢用碱性发黑好一些。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。金属“发蓝”药液   采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝”。  黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。一、碱性氧化法“发蓝”药液  1．配方： 硝酸钠50～100克氢氧化钠600～700克亚硝酸钠100～200克水1000克  2．制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。  3．说明：  （1）金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行“发篮”处理。  （2）金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关，“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。 金属中含碳量%工作温度（℃）处理时间（分）开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90  （3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量，以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。  （4）金属“发蓝”处理后，最好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗，吹于。二、酸性氧化法“发蓝”药液  1．配方： 磷酸3～10克硝酸钙80～100克过氧化锰10～15克水1000克  2．制法：按配方计量后，在不断搅拌条件下，依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中，溶解，混合均匀即可。  3．说明：  （1）金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。  （2）此法所得保护膜呈黑色，其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成，其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。  4.“发蓝”工作温度为100℃，处理时间为40～45分钟。在处理碳素钢时，药液中磷酸含量控制在3～5克／升；处理合金钢或铸钢时，磷酸含量控制在5～10克／升。应注意定期分析药液磷酸的含量。  5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。
脚轮镀锌

脚轮镀锌是一个统称,包含着各种各样的脚轮镀锌方法

电脚轮镀锌 [脚轮原创文章]

　　钢铁在空气、水或土壤中很容易生锈，甚至完全损坏。每年因腐蚀造成的钢铁损失约占整个钢铁产量的1/10，另一方面，为使钢铁制品与零件表面具有某种特殊功能，同时赋予其表面装饰性的外观，所以，一般采用电脚轮镀锌的方式对其处理。
    一、原理：
　 由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碱式碳酸锌薄膜,这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因，使镀层发生破坏而露出不太大的钢基时，锌与钢基体形成微电池，使钢基体成为阴极而受到保护。
    二、性能特点：
    　1、 锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；

    　2、 电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护钢基体；
   　3、 锌镀层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性；(有人也称之为镀彩锌,或者白锌)
   　4、 由于锌镀层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
   三、应用范围：
　　随着科学技术生产的发展，电镀工业所涉及的领域越来越广泛。目前，电脚轮镀锌的应用已遍及国民经济的各个生产和研究部门。例如，机器制造、电子、精密仪器、化工、轻工、交通,运输、兵器、航天、原子能等等，在国民经济中有重大意义。

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    热浸锌：
    一、概述：
　　在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法，不仅具备了电脚轮镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电脚轮镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。

    二、原理：热脚轮镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：
    1、 铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层；
    2、 合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层；
    3、 合金层表面包络着锌层。
    三、性能特点：
    （1） 具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。
    （2） 具有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性；
    （3） 由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；
    （4） 由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层；
    （5） 钢结构件热脚轮镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工。
（6） 热脚轮镀锌后的件表面光亮美观。
    （7） 纯锌层是热脚轮镀锌中最富有塑性的一层脚轮镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有延展性，所以它富于挠性。
    四、应用范围：
　热脚轮镀锌的应用随着工农业的发展也相应扩大。因此，热脚轮镀锌制品在工业（如化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力输送、造船等），农业（如：喷灌、暧房）、建筑（如：水及煤气输送、电线套管、脚手架、房屋等）、桥梁、运输等方面，近几年已大量地被采用。由于热脚轮镀锌制品具有外表美观、耐腐蚀性能好等特点，其应用范围越来越广泛。

冷脚轮镀锌

冷脚轮镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95%）。适合于修理工作（即在修理工作过程中，仅在被保护的钢表面损伤的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷脚轮镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。(冷脚轮镀锌就是电脚轮镀锌，脚轮镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热浸脚轮镀锌相差很多。采用电脚轮镀锌的价格相对便宜一些。
实际上,冷脚轮镀锌的效果,顶多和涂防绣油相当,甚至不如!!结构受力关键部位,千万小心,特别是外露部位!

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钢铁在冷却的条件下在表面脚轮镀锌，而热脚轮镀锌是钢管在热浸的条件下对表面脚轮镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热脚轮镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求
电镀：表面光洁平整，不很耐腐蚀。
机械脚轮镀锌：表面光洁平整，一般厚度下，中性盐雾实验在300小时。比较耐腐蚀
热脚轮镀锌：传统工艺，表面有锌瘤，盐雾时间和机械镀相类似。
渗锌：表面光洁平整，高耐腐蚀，盐雾实验为1000小时以上，非常有发展潜力。