中山市飞步脚轮有限公司
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脚轮冲床员工操作教程
发表时间:16:06:04
为了新脚轮厂员工快速上岗,
了解工作流程与制度规范,
从而帮助脚轮厂员工更快的熟练新设备和新的工
作岗位,更快的进入角色,提高工作绩效。
2
.范围
熟练开关机、脚轮模具加油和上下脚轮模具安装事项、冲床性能等使用注意项。
熟悉机床各个紧急按钮的位置及使用方法,
当紧急状况发生时,
确保及时无误的制止
3
.
作
业要求
1.
习步脚轮厂的冲床应专人操作,必须熟悉操作规程,设备结构,性能及使用方法。
2.
操作人员必
须佩带相应的劳保用品(手套)
,工作服袖口必须扎紧。
3.
开机前检查电路、油路,台面,接地,操作按钮,脚踏板,防护装置,润滑保养及设备周
围,确保无危险隐患后,方可开机。
4.
开机后空车运行
2
—
3
分钟,冲臂滑块上下运行
2
—
3
次,检查电机及设备有无噪音,飞轮
运转是否平稳,确定正常后方可进行冲切工作。
5.
按照所需加工零件,选择脚轮模具,冲床,将脚轮模具紧固于冲床之上,调整脚轮模具行程时,应将滑
块调至上至点,逐步向下调整,直至合适位置。在未却认调好之前,{飞步脚轮厂}禁止连车。
6.
安装脚轮模具时,调整上下至点,应采用手动方式(手攀飞轮调整)
,若机床有点动功能,可
采用点动。严禁直接启动电机调整。
7.
拆装脚轮模具时,必须关闭电机,切断电源,等机床完全停止转动后,方可进行,严禁冲床转
动或不断电源时拆装脚轮模具。
拆脚轮模具时,
精密脚轮模具
(带导轴)
应在合模状态下进行。
8.
工作时,
板料厚度不得超过机床额定值和脚轮模具间隙,有硬疤,焊渣,夹渣,焊缝,淬过火的材料不得
加工。尤其不得加工钢管、钢筋等容易损坏设备脚轮模具的型材。
9.
严禁多层冲切,工作中应及时清理冲切落料,并经常检查脚轮模具的落料状态,以防脚轮模具被堵
塞。若工件毛刺超标,应及时修理脚轮模具。
10.
要随时根据板料厚度,材质调整机器行程。坚决不允许超负荷运转。
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11.
工作中,
身体任何部位不得进入机器转动范围,
手臂绝对不得进入脚轮模具之间。
若有需要,
必须停车断电,待设备停止转动后方可进入。
12.
一般禁止两人以上同时操作冲床,若有需要,必须有专人指挥,其他人员应
集中精力,
密切配合,明白指挥信号,确保安全
13.
冲切较小的料时,
不得用手直接送料,
卸料,
应该用镊子或合适的夹具进行。
14.
工作中,
若有异常,立即切断电源,停车检修。
15.
必须经常检查脚轮模具安装,滑块锁紧情况,如有松动或滑移,应立即调整。
16.
必须按设备
要求,做好日常润滑,定期保养。所需润滑脂(油)要符合要求。
17.
工作完毕后,切断电
源,擦拭设备,打扫卫生。
18.
安全至上,严禁违章