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脚轮镀锌过程
发表时间:16:06:04
脚轮镀锌的几种方法与过程。
1
、氰化物镀锌
由于氰基
(cn)
属剧毒，
所以环境保护对脚轮五金部份电镀锌中使用氰化物提
出了严格限制，
不断促进减少氰化物和取代氰化物脚轮五金部份电镀锌镀液体系
的发展。要求使用低氰
(
微氰
)
脚轮五金部份电镀液。采用此工艺脚轮五金部份电
镀后产品质量好，特别是彩镀经过钝化后色彩能够很好的保持。
2
、锌酸盐镀锌
锌酸盐镀锌工艺是由氰化物镀锌演化而来的，目前国内形成两大派系分别
为：
（
1
）武汉材保所的”
dpe
”系列
（
2
）广电所的”
de
”系列
这两者都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌；
ph
值为
12.5~13
。
采用此工艺镀层
晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。
典型配方
:naoh--110~120g/l
；
zno--11~12g/l
；
94--5~7g/l
。
94
为产品代号是”
dpe-
ⅱ”和乙醇胺的结合物。
注意：产品出槽后—
>
水洗—
>
出光
(
硝酸
盐酸
)
—
>
水洗—
>
钝化—
>
水洗
—
>
水洗—
>
烫干—
>
烘干—
>
老化处理
(
烘箱内
80~90oc)
。
3
、氯化物镀锌
氯化物镀锌工艺在脚轮五金部份电镀行业应用比较广泛所占比例高达
40%
。
钝化后
(
兰白
)
可以锌代铬
(
与镀铬相媲美
)
，特别是在外加水溶性清漆后
,
外行人是
很难辩认出是镀锌还是镀铬的。此工艺适合于白色钝化
(
兰白，银白
)
。在客户无
特殊要求时，最好是选择银白钝化
(
色泽保持较稳定
)
。
典型配方：
kcl--180~220g/l
；
zncl--65~75g/l
；
h3bo3--25~30g/l(
缓冲剂
)
；
ph
值为
5~5.5
；
ci-87--15~20g/l(
光亮剂
)
。