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脚轮镀锌标准

发表时间:16:06:08

 脚轮电镀锌标准 1、适用范围： 本标准规定了汽车零部件（以下简称“零件”）防锈及装饰用脚轮电镀锌镀层，（以下简称“镀层”）的技术要求。 2、术语定义 本标准中的术语定义如下。*其它术语应与jish0400（电镀术语汇编）中的定义一致。 （1）光亮铬酸盐处理 铬酸盐处理在锌镀层上生成防腐层，同时进行化学抛光。光亮铬酸盐处理就是使用化学抛光的方法使镀层光亮。 化学抛光通常采用两种方法：一种方法是使用铬酸溶液，它是在抑制防腐层形成的同时完成化学抛光。另一种方法方法是使用碱溶液，是在防腐蚀层形成之后获得光亮镀层。 （2）有色铬酸盐、绿色铬酸盐及黑色铬酸处理用来防腐蚀的铬酸盐镀层厚且有色。因此，这种防腐蚀镀层被称作“有色铬酸盐”。其色调随镀层的主要成分铬酸铬（xcr2·ycrq3·zh2o）的比例不同而变化；绿色色调的叫做“绿色铬酸盐”黑色色调的被称为“黑色铬酸盐”。 （3）表面干涉带 在镀层上相当薄的铬酸盐涂层里有着透明的及看不见的薄涂层。当白色光照在其表面上时，涂层及镀层表面上的反光互相进一步干涉，显出彩虹般的色彩。这种现象所引起的条纹图案称作“干涉带”。 （4）表面色散 有色铬酸盐的色调随涂层成分的不同而起变化。而涂层成分又随铬酸盐处理浴

 的成分及操作条件的变化而变化。因此，即使是同一批次的某种零件，每个零件的色调都有可能不同，即使在同一表面也很难获得均匀的色调，而导致色彩不匀。 （5）白色腐蚀物 锌的腐蚀物大多数情况下包括象碱性碳酸锌那样的白色混合物。这种腐蚀物（锌锈）是在铬酸盐镀层受损，锌暴露在腐蚀环境中时产生的。 3、种类与代号 镀层被分为19类，其类型及代号示于表1                表1代号

 种类 代号 零件 适用零件举例 镀层厚度 铬酸盐处理 有关零件分类 要求的特性 内部零件 外部零件的内部 外部零件 1类（铁金属） mfzn3 —b 0   鉴别（灰色） 螺钉、垫圈、小匣 —c 0   鉴别（黄色） mfzn5 —b 0   外观（光亮）鉴别（灰色） 小轴等螺钉、垫圈、小匣、小轴、油脂枪喷嘴和一般机械零件等。 —c 0   鉴别（黄色）抗腐性 —g 0   鉴别（绿色）抗腐性 —gs 0   鉴别（绿色）抗腐性包括白锈 —k 0   外观（黑色）并抗腐性 一类（铁基金属） mfzn8 —b 0 0  外观（光亮） 螺钉、垫圈、小机匣 —c  0  抗腐蚀性 —g  0  抗腐蚀性 螺钉、垫圈小轴、机匣、灯和一般机械零件等。 —gs  0  抗腐蚀性包括白色腐蚀 —k  0  外观（黑色）及抗腐性 mfzn13 （无） 0   不要求铬酸盐处理的零件 机匣、灯、护圈、一般机械零件、功能零件和附件等。 —b  0  外观（光亮） —c   0 高耐腐蚀性 —g   0 高耐腐蚀性 —gs   0 高耐腐蚀性包括白色腐蚀 一类（铁基金属） mfzn13 —k   0 外观（黑色）及高耐腐蚀性  mfzn20 （无）   0 从外观要求看，不需要铬酸盐处理。 mfzn25 —c   0 特高耐腐蚀性 刹车、管道等 2类（铜与合金基金属） mfzn2 （无） 0 0 0 不要求美观 螺钉、小机械零件等。 —b 0 0 0 外观（光亮） 备注： 1、代号尾部的b表示：“亮光铬酸盐处理”，c表示“有钯铬酸盐处理”，g表示“绿色铬酸盐处理”（通常叫作“黄褐色处理”），gs表示绿色铬酸盐处理中的腐蚀性能特好，k表示“黑色铬酸盐处理”。 2、内部指的是车体内部各场所，零件安装在这些地主不会直接或间接淋雨。 3、外部指非内部的场所。然而，某个场所虽然位于内部，但仍有部分受到气候

 的影响，这应被看作外部。 4、质量 4、1外观 镀层外表应光滑，无烧伤，起泡，裸基底金属，及其它可能影响使用性的缺陷。对于亮光铬酸盐及彩色铬酸盐处理，干涉带或表面散应该是可以接受的。然而，对于绿色铬酸盐及黑色铬酸盐处理，色泽不均匀是不允许的。 注（1）*基底金属的缺陷，尽管不能用普通方法发现，但有时会在电镀后出现，仿佛它们是镀层缺陷。 4.2厚度 镀层厚度应与表2相符。这时所述的厚度是指不包括铬酸盐处理涂层的最小镀层厚度。 表·最小镀层厚度。 表2最小镀层厚度 代号 最小镀层厚度（um） 测试方法 mfzn3 3 按5.2节 mfzn5 5 mfzn8 8 mfzn13 13 mfzn20 20 mfzn25 25 mbzn3 2 4.3耐蚀性 按节的要求进行盐雾试验。在表3所规定的时间内不应形成白色腐蚀物或红锈。 表3盐水喷雾时间要求（单位小时） 代号 白色腐蚀物（白锈） 生成前的时间 铁（红锈） 生成前的时间 镀层厚度 铬酸盐处理

 mfzn3 —b — — —c 72 mfzn5 —b — 56 132 —c 72 —g —gs 120 180 —k 72 132 mfzn8 —b — 96 —c 72 152 —g —gs 120 200 —k 72 152 mfzn13 （无） — 96 —b — 144 —c 72 192 —g —gs 120 240 —k 72 192 mfzn20 （无） — 152 mfzn25 —c 72 400 4.4氢脆消除处理 （1）钢制产品，诸如螺栓、螺钉、弹簧垫、弹簧夹、销、及其它机械功能零件

 或类似产品，经热处理硬度达到最低mrc35，通过淬火及回火，通常应在电镀后8小时内接受氢脆消除处理。 操作条件如下：加热温度：190±5℃ 时间：多于3小时。 （2）如果要求进行氢脆消除处理及铬酸盐处理，则应在氢脆消除后进行活性处理，然后再进行铬酸盐处理。 （备注）供参考：现将活性处理条件表述如下， 处理溶液：硝酸0.5至2.0%（按容积） 或硫酸1.0至2.0%（按容积）。 温度：室温 浸泡时间：1.5至10秒 清洗：用清水充分冲洗。 4.5、弯曲试验 如果技术条件已拟定，则可按照5.4节的规定进行弯曲试验。镀层应无脱落。 5、测试方法 5.1测试的表面准备 试件（2）应用适当溶剂除油和清洗。为了测定涂层厚度，再测定前应通过适当的方法，用氧化镁或沉淀碳酸钙膏擦拭测定部位的铬酸盐涂层，然后清洗试件并晾干。 注：（2）如果上面有油漆等赃物，测定前应完全清除掉。 5.2、厚度测定 通常用显微镜测定厚度。经双方协商一致，也可用磁性测厚仪，库仑测厚仪或冲击式测厚仪测定。 

 准备一个与被测镀层表面垂直的截面，将截面抛光（3），用显微镜测量镀层厚度。为了使镀层边沿易于查看，建议充分酸洗（4）。 注：（3）镀层凹陷可导致测量误差增大。因此，抛光时建议将试样置于支座或塑料夹内。 （4）用适当浓度的铬酸盐处理液或95ml水加5ml浓盐酸溶剂。  使用由已知镀层厚度的标准试样校准过的磁性测厚仪，在有效表面上每一个位置至少测量三次，其平均值即为测定结果。  按照jish8610（钢铁脚轮电镀锌镀层）附录1进行测定。  按照jish8610附录2进行测量。 5.3盐雾试验 按jish8610附录3进行试验。 试样必须是在铬酸盐处理后至少24小时的。 5.4弯曲试验 按jisz2248（金属材料弯曲试验法）规范，将一件宽25mm，长100mm，厚1.0mm的试样弯曲180°。 6、标识 （1）镀层应用表1中的代号标注： 例：mfzn8—b （2）如果必要应在上述代号末标注“—h”表示氢脆消除。 例：mfzn8—b—h